Las bombas centrífugas de tubería se utilizan para transportar agua limpia y otros líquidos con propiedades físicas y químicas similares al agua limpia. Son adecuados para el suministro y drenaje de agua industrial y urbana, suministro de agua a presión en edificios de gran altura, riego por aspersión de jardines, presurización contra incendios, transporte de larga distancia, HVAC y ciclos de refrigeración, circulación y presurización de agua fría y caliente e instalaciones de soporte de equipos como como baños. Esta serie de bombas tiene un rendimiento excelente, alta confiabilidad, larga vida útil, estructura razonable y apariencia hermosa, y son líderes en la industria.

Las bombas centrífugas son una parte integral de los sistemas de suministro de fluidos industriales y se utilizan ampliamente en los campos petroquímico, farmacéutico, de procesamiento de alimentos y muchos otros. Como componente clave de una bomba centrífuga, el rendimiento del sello mecánico afecta directamente la eficiencia operativa y la seguridad de la bomba. Sin embargo, en aplicaciones prácticas, el daño al sello mecánico es un problema común, que no solo conducirá a una disminución en la eficiencia de la bomba, sino que también puede causar riesgos de seguridad como fugas. Por lo tanto, es de gran importancia práctica explorar las causas y los métodos de tratamiento del daño del sello mecánico de las bombas centrífugas.

Los requisitos de la industria química para equipos de transporte de fluidos incluyen principalmente alta eficiencia, estabilidad, seguridad, etc. Como importante equipo de transporte de fluidos, las bombas de tornillo tienen las ventajas de una estructura compacta, operación estable y una amplia gama de medios de transporte, y han sido ampliamente utilizados en la industria química.