Las bombas de aceite de engranajes para uso químico y farmacéutico deben considerar muchos factores durante la ion, el uso y el mantenimiento para garantizar que puedan cumplir con los requisitos reales del proceso y mantener buenas condiciones operativas.

Las bombas químicas están hechas de una variedad de materiales y el ion debe considerarse de manera integral en función de factores como las propiedades específicas del medio, los requisitos del proceso y las condiciones ambientales.

Las bombas cerámicas desempeñan un papel importante en muchos campos industriales debido a su alta resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, estabilidad a altas temperaturas, bajo nivel de ruido y vibración y fácil instalación.

Al utilizar una bomba para el transporte de líquidos corrosivos, es necesario considerar de manera integral factores como las propiedades del líquido, los parámetros de rendimiento de la bomba, los materiales, el rendimiento del sellado, el mantenimiento y la reparación. Los tipos de bombas recomendados incluyen bombas blindadas, bombas dosificadoras de diafragma, bombas de accionamiento magnético (incluidas bombas magnéticas autocebantes), bombas centrífugas resistentes a la corrosión y bombas sumergibles verticales de eje largo.

Las bombas centrífugas de acero inoxidable se utilizan ampliamente en muchos campos industriales debido a su excelente resistencia a la corrosión. Sin embargo, diferentes medios tienen diferente corrosividad, por lo que cómo optimizar el material y el tratamiento de la superficie de las bombas centrífugas de acero inoxidable para medios corrosivos específicos para extender su vida útil es un problema que merece atención.