Análisis de causas de falla y vibración de bombas de tuberías verticales.
Resumir y resumir las causas y soluciones de la vibración en bombas de tuberías verticales. En aplicaciones prácticas , las medidas correspondientes se pueden tomar según las medidas específicas circunstancias para reducir la vibración y mejorar la estabilidad y fiabilidad del equipo.
Las causas y soluciones de la vibración en bombas de tubería verticales pueden resumirse como sigue :
1. Causas de la vibración
1） Desequilibrado o excéntrico
Los cojinetes del impulsor, y otros componentes de la bomba pueden estar desequilibrados o excéntricos, haciendo que la bomba vibre durante el funcionamiento.
2） El fluido es inestable
Cuando el fluido suministrado por la bomba contiene gas o impurezas, provocará un flujo de fluido inestable y producirá pulsaciones y vibraciones del líquido.
3）Líquido cambios de temperatura
Los cambios rápidos en la temperatura del líquido pueden causar expansión térmica y contracción de los componentes de la bomba, lo que produce vibración.
4）Rodamiento desgaste
Cuando el cojinete está dañado o muy desgastado, provocará un movimiento desequilibrado de la bomba, lo que provocará vibración.
5）Diseño de canalización irrazonable
Un soporte y fijación inadecuados de la tubería, o un diseño irrazonable de la tubería en sí, afectará el funcionamiento estable de la bomba y causar vibración.
6）Problemas motor
Problemas como el desequilibrio del motor y daños en los cojinetes pueden causar vibración de la bomba.
2. Solución
1）Saldo corrección:
Equilibre y corrija los cojinetes del impulsor, y otros componentes de la bomba para garantizar el funcionamiento equilibrado de cada componente del equipo. Dinámico profesional Las máquinas de equilibrio pueden utilizarse para la detección y corrección.
2） Estabilidad fluida mejorada:
Para problemas de inestabilidad de fluidos, los efectos del gas y las impurezas pueden reducirse instalando separadores de gas, filtros y otros equipos en el bomba entrada.
3） Control liquido temperatura cambios:
Instale un sensor de temperatura en la entrada y salida de la bomba para monitorear los cambios en la temperatura del líquido en tiempo real y tomar las medidas apropiadas según sea necesario, como agregar un dispositivo de enfriamiento o ajustar los parámetros de funcionamiento.
4） Inspección y reemplazo de rodamientos:
Compruebe regularmente el desgaste de los rodamientos. Una vez que se encuentra un rodamiento muy desgastado o dañado, debe ser reemplazado a tiempo. En al mismo tiempo, asegúrese de que los cojinetes estén bien lubricados para evitar el desgaste causado por una lubricación deficiente.
5） Pipeline diseño optimización:
Optimice el diseño de la tubería diseño , reduzca el número de codos, establezca razonablemente los cambios de diámetro de la tubería, etc., para reducir la resistencia y vibración del fluido en la tubería.
6） Inspección y reparación de motores:
Compruebe regularmente el estado de funcionamiento del motor, incluido el equilibrio, el estado del rodamiento, etc. Cualquier problema encontrado debe ser reparado o reemplazado con prontitud .
