Dispositivos de sellado comunes para bombas centrífugas
Los dispositivos de sellado comúnmente utilizados en bombas centrífugas incluyen principalmente los siguientes:
1. Sello de embalaje
Composición: Se compone principalmente de una caja de embalaje, una placa de embalaje, un anillo de sello de agua, un prensaestopas, etc., también conocido como sello de embalaje.
Principio: El efecto de sellado del sello del eje se ajusta aflojando y apretando el prensaestopas. Después de apretar el prensaestopas, el prensaestopas se aprieta firmemente para reducir la cantidad de fugas de aire, pero puede aumentar la fricción. En casos graves, provocará calor, humo e incluso quemará la junta o el manguito. Aflojar el prensaestopas aumentará la fuga.
Características:
Estructura simple, fácil de instalar y reparar.
El efecto de sellado es bueno cuando la presión no es alta.
El empaque tiene una vida útil corta y necesita ser reemplazado y mantenido con frecuencia.
La fuga es relativamente grande y la pérdida de consumo de energía es grande.
Es adecuado para bombas de presión media y baja con una velocidad circunferencial del eje de la bomba de menos de 25 m/s y se utiliza a menudo para transportar medios generales como agua.
2. Sello mecánico
Composición: Incluye anillo dinámico, anillo estático, casquillo, resorte, asiento de transmisión, pasador de fijación, junta tórica, etc.
Principio: Un dispositivo de sello de eje que se basa en uno o varios pares de caras finales que se deslizan con relación al eje y mantienen el contacto bajo la acción de la presión del fluido y la fuerza elástica (o fuerza magnética) del mecanismo de compensación, y está equipado con sellos auxiliares para evitar fugas.
Características:
Buen rendimiento de sellado y pequeñas fugas.
Larga vida útil, generalmente hasta 1 o 2 años o más en medios de aceite y agua, y generalmente más de medio año en medios químicos.
El eje y la manga no son fáciles de desgastar.
Bajo consumo de energía y bajo consumo de energía por fricción, solo el 10% ~ 15% del consumo de energía de los sellos de embalaje.
Ciclo de mantenimiento largo, compensación automática después del desgaste de la cara final, generalmente no se requiere mantenimiento regular.
Buena resistencia a las vibraciones, insensible a las vibraciones, a la desviación del eje giratorio y a la desviación del eje hacia la cámara de sellado.
Estructura compleja, precio caro, altos requisitos de instalación y precisión de procesamiento.
Adecuado para bombas de agua de alta temperatura, alta presión y alta velocidad, así como para el transporte de petróleo y medios químicos.
3. Sello de anillo flotante
Composición: Múltiples manguitos de un solo anillo están dispuestos en secuencia sobre el eje, y cada círculo consta de un anillo flotante, un anillo de soporte y tres resortes.
Principio: Se obtiene un buen efecto de sellado controlando el juego radial y la longitud de sellado.
Características:
Estructura simple y funcionamiento confiable.
La longitud axial es larga y la cavidad formada por el anillo de soporte debe contener líquido durante el trabajo.
No es adecuado para bombas de agua gruesas, cortas y de gran capacidad, ni puede funcionar en condiciones de funcionamiento en seco o evaporación.
4. Sello de laberinto
Principio: Al diseñar una estructura de canal compleja, el fluido de fuga genera resistencia al pasar a través de él, logrando así el efecto de sellado.
Características:
La estructura es relativamente compleja, pero el efecto de sellado es estable.
Aplicable a ocasiones con altos requisitos de sellado.
5. Sello espiral
Principio: En la superficie del manguito se abre una ranura en espiral opuesta a la dirección de fuga de aceite, que actúa como sello cuando gira el eje de la bomba.
Características:
Aplicable a ocasiones específicas, como la reducción de fugas de aire en bombas de alta presión.
