Formas de sellado comunes de bombas químicas
Existen varias formas de sellado para bombas químicas, cada las que tiene sus escenarios de aplicación específicos y ventajas y desventajas. Las siguientes son varias formas de sellado comunes para bombas químicas:
1. sello mecánico
Características: El sello mecánico es la forma de sellado más utilizada en la industria de bombas químicas. Tiene las ventajas de fugas bajas y largas vida de servicio, y es un método de sellado de eje importante en bombas químicas y otros equipos en el mundo hoy en el mundo. Los sellos mecánicos son dispositivos que previenen las fugas de fluido manteniendo el contacto y el deslizamiento relativo bajo la acción de la presión del fluido y la fuerza elástica (o fuerza magnética) de la mecanismo de compensación y la cooperación de sellos auxiliares.
Aplicación: Adecuado para bombas químicas en diversas condiciones de trabajo, especialmente aquellas que requieren un funcionamiento continuo a largo plazo y estrictos requisitos de fugas.
2. Junta sello
Características: Las juntas son los componentes básicos de los sellos estáticos para bombas centrífugas y tienen una muy amplia gama de usos. La selección de las juntas está determinada principalmente por factores tales como la temperatura del medio, de transporte, presión y corrosividad de la bomba química. Los sellos de juntas logran el sellado por deformación plástica del material de la junta bajo la acción de la carga de compresión para rellenar las pequeñas desigualdades de la superficie de sellado de la brida.
Aplicación: Adecuada para ocasiones de sellado estático de varias bombas químicas, como el sello entre el cuerpo de la bomba y la brida.
3. Embalaje sello
Características: El sello de empaquetadura es poner la empaquetadura con alta compresibilidad y resiliencia en la caja de prensa, y confiar en la presión axial de la glándula para convertirla en fuerza de sellado radial, para desempeñar una función de sellado. Este método de sellado tiene una estructura simple , fácil reemplazo, bajo precio, y fuerte adaptabilidad a velocidad, presión y mediana.
Aplicación: Se utiliza ampliamente en el diseño de bombas químicas, especialmente en las ocasiones donde el medio contiene partículas sólidas o las el embalaje necesita reemplazarse con frecuencia.
4. Sello de hilo
Características: En bombas químicas, sellos de rosca generalmente tienen dos formas: una es junta de conexión roscada, y la otra es rosca más sello de relleno. Ambos se utilizan para sellar ocasiones con conexiones de rosca de diámetro pequeño. La rosca solo proporciona la función de compresión, y el efecto de sellado se logra principalmente mediante la junta o relleno.
Aplicación: Adecuado para sellar ocasiones de bombas químicas con conexiones de rosca de diámetro pequeño.
5. Sello de aceite
Características: El sello de aceite es un sello de labio autoajustable con una estructura simple, tamaño pequeño, bajo costo, fácil mantenimiento, y torque de resistencia pequeña. Puede prevenir fugas medianas y la invasión de polvo externo y otras sustancias nocivas. Sin embargo,, los sellos de aceite no resistentes a alta presión, por lo que generalmente se utilizan en bombas químicas en situaciones de baja presión.
Aplicación: Adecuado para bombas químicas con requisitos de baja presión, baja velocidad y bajo sellado.
6. sello laberinto
Características: Los sellos laberínticos tienen buenos efectos de sellado cuando están razonablemente diseñados, bien procesados, bien ensamblados y tienen alta velocidad. Sin embargo, en aplicaciones reales,, las bombas químicas tienen más fugas porque la precisión del procesamiento y ensamblaje es difícil de garantizar, por lo que no se utilizan comúnmente en sellos de bombas químicas.
Aplicación: Aunque no se usa comúnmente, aún puede considerarse para uso en ciertas condiciones específicas (tales como alta velocidad y requisitos de fugas bajas).
7. Sello dinámico
Características: Los sellos dinámicos incluyen varias formas como sellos en espiral. Cuando la bomba química está en funcionamiento, el cabezal de presión generado por el auxiliar el impulsor equilibra el líquido de alta presión en la salida del impulsor principal, logrando así el sellado. El impulsor auxiliar no funciona cuando la bomba está parada, por lo que se equipa un sello de estacionamiento al mismo tiempo para resolver la posible fuga de la bomba química cuando la bomba está parada. El sello dinámico tiene una estructura simple , sellado confiable y una larga vida útil.
Aplicación: Adecuada para bombas químicas que transportan medios que contienen impurezas, especialmente donde se requiere un funcionamiento sin fugas.
