Problemas de corrosión y medidas de protección de bombas químicas.
El problema de corrosión de las bombas químicas es uno de los retos comunes e importantes en la industria química, y sus medidas de protección son directamente relacionados con la operación segura y la eficiencia de producción del equipo. El siguiente es un resumen claro de los problemas de corrosión y las medidas de protección de los equipos. bombas químicas:
1. Problemas de corrosión
Durante el funcionamiento las bombas químicas, a menudo necesitan tratar con diversos medios corrosivos, tales como ácido, álcali, y soluciones salinas. Estos medios tienen fuertes efectos corrosivos en el cuerpo de la bomba y los componentes internos, que pueden conducir fácilmente a problemas tales como la perforación y el sello del cuerpo de la bomba fallo, que afecta el rendimiento y la vida de la bomba.
2. Medidas de protección
Selección de materiales resistentes a la corrosión:
Seleccione materiales con excelente resistencia a la corrosión como acero inoxidable y fluoroplásticos para fabricar cuerpos de bomba y componentes clave para resistir la corrosión del medio.
De acuerdo con las propiedades específicas del medio, seleccione una combinación de materiales adecuada, como placas compuestas, tuberías compuestas y otras estructuras para mejorar la resistencia general a la corrosión.
Tecnología de tratamiento de superficies:
Utilice tecnologías de tratamiento superficial como enchapado, pulverización, y enchapado químico para formar una capa protectora resistente a la corrosión sobre la superficie de la cuerpo de la bomba para aislar el contacto directo entre el medio y el sustrato.
Inspeccione y mantenga regularmente la capa protectora para garantizar su integridad y efectividad.
Medio tratamiento:
Agregue inhibidores de corrosión, como sales de amonio, a medios corrosivos para reducir la corrosividad de los medios.
Controlar la temperatura, concentración y otros parámetros del medio para reducir su efecto corrosivo en el cuerpo de la bomba.
Optimización del diseño estructural:
Optimice el diseño estructural del cuerpo de la bomba para evitar la formación de esquinas muertas donde el líquido se acumula y reducir la aparición de corrosión en grietas.
Utilice procesos como la soldadura a tope para reducir el remachado y el atornillado para reducir los daños en el equipo causados por la corrosión de grietas.
Protección electroquímica:
Para bombas químicas en entornos especiales,, los métodos de protección electroquímica como la protección catódica o la protección anódica pueden utilizarse para mejorar la resistencia a la corrosión del cuerpo de la bomba.
Inspección y mantenimiento regular:
Realice inspecciones de corrosión en las bombas químicas con regularidad para detectar y tratar problemas de corrosión de manera oportuna.
Fortalecer el mantenimiento y cuidado diario de los equipos para extender la vida útil de la bomba.
