Transferencia de líquidos de alta viscosidad con bombas de engranajes de alta viscosidad
Por qué las bombas de engranajes son excelentes para fluidos viscosos
Los líquidos de alta viscosidad requieren un principio de desplazamiento positivo para mover volúmenes constantes contra resistencia. Las bombas de engranajes, que atrapan y transportan volúmenes fijos entre engranajes engranados, proporcionan un flujo uniforme y sin pulsos, prácticamente insensible a las fluctuaciones de presión aguas abajo. Su caudal es directamente proporcional a la velocidad de rotación, lo que permite una dosificación precisa y una transferencia repetible. Estas características las convierten en la solución ideal para medios viscosos como...aceites, resinas, pinturas, jarabes y polímeros, donde mantener la integridad del producto y la estabilidad del proceso es fundamental.
Bombas de engranajes internos y externos
Se utilizan dos arquitecturas principales:bombas de engranajes externos(dos engranajes idénticos en ejes paralelos) ybombas de engranajes internos(un rotor más pequeño dentro de un engranaje anular más grande con una partición en forma de media luna). Los diseños de engranajes externos son compactos y se utilizan ampliamente en sistemas hidráulicos, mientras que las unidades de engranajes internos ofrecen una capacidad de succión superior y una mejor tolerancia a...alta viscosidadfluidos; a menudo se seleccionan parallenado y vaciadodeberes y puede proporcionarbidireccionalFlujo. Para viscosidades muy altas, las bombas de engranajes internos suelen ser la primera opción.
Rangos de rendimiento y aplicaciones típicas
Las bombas de engranajes modernas cubren un amplio espectro: viscosidades de aproximadamente1 a más de 1.000.000 cP, presiones comúnmente hasta15–30 bares(algunos diseños para~50 bares), y caudales de0,1–300 GPMDependiendo del tamaño y la velocidad. Son comunes enprocesamiento químico, alimentos y bebidas, productos farmacéuticos, petróleo y gas, y cosméticos, transfiriendo medios comochocolate, jarabes, aceites comestibles, polímeros, ácidos y disolventesLa relación lineal velocidad-flujo respaldadosificación precisaymezclaoperaciones.
Diseño y selección de materiales para servicios de alta viscosidad
Para un servicio de alta viscosidad, elijavelocidades de funcionamiento más bajaspara reducir el deslizamiento y la generación de calor, y dimensionar la bomba para el caudal requeridodiferencial de presiónyventana de viscosidad. Garantizar la disponibilidad adecuadaNPSHmediante el usolíneas de succión grandes y de radio cortoy, cuando sea necesario,bajo NPSHconfiguraciones o carcasas encamisadas paracalentadoProcesos. Seleccione materiales compatibles con el fluido:hierro fundidopara aceites generales,acero inoxidable 304/316para tareas corrosivas o sanitarias, yengranajes/cojinetes endurecidos o revestidosPara medios abrasivos o de alto desgaste. Los sellos comunes incluyensellos mecánicos simples o doblesyaccionamientos magnéticosPara aplicaciones sin fugas.
Elementos esenciales de instalación, protección y mantenimiento
Encajar unfiltro de aguas arribadimensionados por encima de las holguras de los engranajes (por ejemplo,75–100 micraspara engranajes externos) para proteger contra partículas de gran tamaño. Instale unválvula de aliviooválvula de seguridaden la descarga para evitar la sobrepresión durante bloqueos o expansión térmica. Verificardirección de rotacióny la alineación de las tuberías durante la puesta en marcha. Debido a que las bombas de engranajes sonautocebante, asegúrese de que la línea de succión esté cebada y libre de aire; si el medio esaltamente viscoso, considerarprecalentamientoPara reducir la viscosidad y el par de arranque. Monitorizarflujo, presión, consumo de energía y ruidopara la detección temprana del desgaste o el crecimiento de la holgura, y seguir un intervalo de mantenimiento planificado en función de la gravedad del trabajo.
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