Sello laberíntico para bomba de agua.
El sello laberíntico de la bomba de agua es un método de sellado eficaz. Logra el sellado del fluido estableciendo una serie de sellado anular dientes alrededor del eje giratorio, formando un espacio de corte y una cavidad de expansión entre los dientes. El siguiente es un análisis detallado del sello laberíntico de la bomba de agua:
I. Principio de sellado
El sello de laberinto utiliza una serie de espacios y cavidades tortuosas para provocar estrangulamiento y expansión del fluido cuando pasa a través de, de ese modo consumiendo la energía del fluido y logrando el propósito de prevenir fugas. Cuando el fluido fluye a través del espacio del sello laberíntico, su presión y temperatura caerán , mientras la tasa de flujo aumentará. Posteriormente, el fluido entra en la cavidad más grande formada por el dos dientes selladores, donde la tasa de flujo cae y se forma un flujo vórtice , generando una cierta cantidad de energía calor. el número de espacios y cavidades a través de las que el flujo aumenta, y el valor del espacio disminuye, la tasa de flujo y la caída de presión de el fluido se hace más y más grande , hasta que la presión cae hasta aproximadamente la contrapresión , y el fluido ya no continúa fluyendo out, logrando así el sellado.
II. Características estructurales
Colocación de dientes de sellado: El sello laberíntico establece un número de dientes de sellado anulares alrededor del eje giratorio en secuencia, y estos sellados los dientes pueden estar en forma de láminas de sellado o anillos de sellado. La lámina de sellado tiene una estructura compacta , mientras el anillo de sellado es compuesto de múltiples bloques en forma de abanico, que están presionados contra la carcasa por láminas de resorte.
Espacios de intercepción y cámaras de expansión: Se forma una serie de espacios de intercepción y cámaras de expansión entre los dientes de sellado. Estos espacios y cámaras son la clave para el efecto de sellado del sello laberíntico.
Diseño sin contacto: Hay un espacio entre el rotor y la carcasa del sello laberíntico, y no hay contacto sólido% 2c por lo que no se requiere lubricación, la expansión térmica está permitida, y es adecuada para alta temperatura, alta presión, y alta velocidad ocasiones.
3. Ventajas
El diseño sin contacto: Reduce la fricción y el desgaste, y extiende la vida útil del sello.
No requiere lubricación : Reduce los costos de mantenimiento y evita la contaminación ambiental por lubricantes.
Fuerte adaptabilidad: Los sellos laberínticos son adecuados para condiciones de trabajo duras como alta temperatura, alta presión, y alta velocidad, y son ampliamente utilizado en equipos tales como turbinas de vapor, turbinas de gas, compresores, y sopladores.
Estructura simple: La estructura del sello laberíntico es relativamente simple, y es relativamente conveniente de instalar y mantener.
4. Precauciones
Control de brechas: La brecha del sello laberíntico tiene una gran influencia en el efecto de sellado. Una brecha demasiado grande o pequeña afecta el rendimiento del sellado. Por lo tanto,, el tamaño del espacio debe ser controlado estrictamente durante el diseño y la instalación.
Selección de material: El material de los dientes de sellado necesita tener buena resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas y a la corrosión para hacer frente a entornos de trabajo difíciles.
Prevención de la contaminación ambiental: Al sellar gases inflamables, explosivos o tóxicos, se debe prestar atención especial para prevenir la contaminación ambiental. Un inflable el sello laberíntico puede utilizarse para pasar gas inerte al espacio para evitar fugas de gas.
