Medidas para mejorar el rendimiento de sellado de las bombas de engranajes
Mejorar el rendimiento del sellado de las bombas de engranajes es una de las medidas clave para garantizar su funcionamiento eficiente y estable. Las siguientes son algunas medidas específicas para mejorar el rendimiento de sellado de las bombas de engranajes:
1. Seleccione materiales de sellado adecuados
Materiales de sellado estáticos: Los sellos estáticos de las bombas de engranajes suelen utilizar juntas y anillos de sellado. Al seleccionar juntas, se debe considerar su resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la presión. Para los anillos de obturación, como las juntas tóricas, se deben seleccionar materiales con buena compatibilidad con el medio, buena elasticidad y fuerte resistencia al desgaste.
Materiales de sellado dinámico: los sellos dinámicos utilizan principalmente sellos mecánicos. Al seleccionar sellos mecánicos, se debe considerar su tipo estructural (como de una cara, de doble cara, equilibrado y desequilibrado), los materiales (como el carburo de silicio, el carburo de tungsteno, la cerámica, etc.) y la precisión de coincidencia de la superficie de sellado. .
2. Optimizar la estructura de sellado.
Utilice sellos mecánicos equilibrados: para medios de alta presión, se deben seleccionar sellos mecánicos equilibrados para reducir la fuerza sobre la superficie de sellado y mejorar el rendimiento del sellado.
Sellos mecánicos de doble extremo: para medios de evaporación granulares, tóxicos, de alta viscosidad, fáciles de cristalizar y de alta temperatura, se deben usar sellos mecánicos de doble extremo y se debe inyectar líquido de aislamiento para evitar que el medio se corroa y se desgaste. la superficie de sellado.
Estructura del sello del eje: el sello del eje de la bomba de engranajes puede ser un sello de llenado o un sello mecánico. El sello de relleno debe estar hecho de materiales resistentes al desgaste y a la corrosión, y la compresión del empaque debe ajustarse de manera razonable. Para los sellos mecánicos de eje, se debe prestar atención a la selección y precisión del ensamblaje de componentes como anillos dinámicos, anillos estáticos, sellos de goma, juntas tóricas y resortes de compresión.
3. Fortalecer el mantenimiento y cuidado de los sellos.
Inspección periódica: compruebe periódicamente los sellos de la bomba de engranajes, incluido el desgaste de la superficie de sellado, la elasticidad del anillo de sellado, la compresión de la empaquetadura, etc.
Reemplazo oportuno: cuando se descubre que el sello está desgastado, envejecido o dañado, se debe reemplazar un sello nuevo a tiempo para garantizar el rendimiento del sellado.
Limpieza y lubricación: Limpie la superficie de sellado periódicamente para eliminar las impurezas y la suciedad adheridas a ella. Al mismo tiempo, lubrique las piezas de sellado que necesitan lubricación para reducir la fricción y el desgaste.
4. Mejorar el diseño de la bomba de engranajes.
Reduzca la brecha: al mejorar el diseño de la bomba de engranajes, reduzca la brecha entre engranajes y engranajes, y entre engranajes y cuerpos de la bomba para reducir las fugas.
Optimice el engrane de engranajes: Optimice los parámetros de engrane de los engranajes, como el coeficiente de superposición de engrane, para reducir el atrapamiento de aceite y mejorar el rendimiento del sellado.
Equilibrio de la presión del fluido radial: al ajustar la estructura de la bomba de engranajes, la presión del fluido radial se equilibra para reducir las fugas causadas por el desequilibrio de la presión del fluido.
En resumen, mejorar el rendimiento del sellado de la bomba de engranajes requiere seleccionar materiales de sellado adecuados, optimizar la estructura del sellado, fortalecer el mantenimiento y cuidado de los sellos y mejorar el diseño de la bomba de engranajes. La implementación de estas medidas ayudará a mejorar el rendimiento de sellado de la bomba de engranajes, extenderá su vida útil y garantizará su funcionamiento eficiente y estable.