Tecnología de seguimiento y diagnóstico del funcionamiento de bombas centrífugas.
Como un equipo de transporte de fluidos ampliamente utilizado en la producción industrial, el estado de funcionamiento de las bombas centrífugas está directamente relacionado con la eficiencia y seguridad de la producción. Por lo tanto,, es crucial monitorear y diagnosticar eficazmente el funcionamiento de las bombas centrífugas. La siguiente es una breve introducción al funcionamiento tecnología de monitoreo y diagnóstico de bombas centrífugas:
1. Operación monitoreo
Monitoreo de corriente: Al detectar los cambios de corriente del motor, el estado de funcionamiento de la bomba centrífuga puede reflejarse indirectamente. Durante el tiempo normal operación, la corriente debe ser estable dentro del rango clasificado; si la corriente fluctúa anormalmente, puede indicar que hay un fallo dentro de la bomba, como impulsor desgaste, cojinete daños, etc.
Monitoreo de temperatura: Monitorear la temperatura de componentes clave como cojinetes y devanados del motor para garantizar que funcionen dentro del rango permitido. Alta la temperatura puede indicar lubricación deficiente, sobrecarga o falla del sistema de enfriamiento.
Monitoreo de vibración: La vibración es un indicador importante del estado de funcionamiento de una bomba centrífuga. Al instalar un sensor de vibración, la vibración de la bomba se puede monitorear en tiempo real, y se puede realizar un análisis de espectro para determinar la fuente de la falla. Vibración anormal puede ser causado por desequilibrio, suelto o fallo del rodamiento.
Monitoreo de flujo y presión: Observar el flujo y la presión de entrada y salida de la bomba para garantizar que cumple los requisitos de diseño. Cambios en el flujo y la presión puede reflejar una disminución en el rendimiento de la bomba o cambios en la resistencia del sistema.
2. Diagnóstico de fallas
Diagnóstico de sonido: Los operadores experimentados pueden juzgar si la bomba es normal escuchando el sonido de su funcionamiento. Los sonidos anormales pueden indicar problemas tales como daños en los rodamientos, fricción entre el impulsor y la carcasa.
Análisis de datos: Usar tecnología moderna de procesamiento de señales para realizar un análisis en profundidad de los datos monitoreados y extraer información característica que refleje el estado de operación de la bomba. Combinado con sistemas expertos o algoritmos de aprendizaje automático, se puede lograr identificación automática de fallos y advertencia temprana.
Diagnóstico completo: Combine múltiples parámetros de monitoreo como la temperatura, actual, vibración, flujo y presión para un análisis completo y juicio. Mediante comparación datos históricos y valores estándar, la causa y ubicación de la falla de la bomba pueden diagnosticarse con precisión.
