Método de reparación del desgaste de la bomba de circulación.
Los métodos de reparación de desgaste de las bombas de circulación varían según la ubicación de desgaste, grado y el tipo de bomba (como la bomba de circulación de lodos, bomba de circulación de agua limpia, etc.). Los siguientes son algunos métodos de reparación de desgaste común para bombas de circulación:
1. Reparación después de soldar
Situaciones aplicables:
Aplicable a problemas de desgaste de piezas que son fáciles de desmontar y fáciles de procesar.
Métodos y pasos
Reparar las piezas desgastadas y rellenar los materiales metálicos desgastados.
Restaura el tamaño y la forma original coincidente de las piezas mediante el mecanizado.
Ventajas:
Alta precisión de reparación.
Desventajas:
El proceso de reparación es propenso a concentración de estrés térmico, que puede causar flexión y deformación del eje.
El proceso de reparación no puede evitar completamente los problemas de estrés térmico, que pueden aumentar el riesgo de grietas o incluso fracturas durante el uso del eje, aumento de la producción peligros de seguridad.
2. Reparación con cepillo proceso de chapado
Situaciones aplicables:
Aplicable a escenarios de reparación en línea con desgaste pequeño.
Métodos y pasos:
Utilice tecnología de cepillo para cepillar una capa de recubrimiento metálico en las piezas desgastadas.
Ventajas:
La reparación en línea se puede lograr sin desmontaje a gran escala del equipo.
Desventajas:
El espesor del recubrimiento cepillado es limitado, generalmente menos de 0,2 mm. Cuando la cantidad de desgaste es mayor que 0,2 mm, la la eficiencia del cepillo enchapado disminuirá exponencialmente.
Cuando la capa de cepillo es demasiado gruesa, es fácil que se caiga durante el uso y tiene una vida útil corta.
3. Tecnología de reparación de material polímero
Situaciones aplicables:
Aplicable a diversos tipos de desgaste de bombas de circulación, especialmente en escenarios que son difíciles de desmontar o reparar en línea.
Método pasos (tomando Solei carbono nanopolímero material como ejemplo):
Limpiar las impurezas en las piezas desgastadas y realizar el tratamiento de rasperamiento necesario en el sustrato.
Aplicar materiales poliméricos (tales como materiales de nanopolímeros de carbono) a las piezas desgastadas y utilizar la adherencia y las propiedades mecánicas integrales de los materiales para la reparación .
Realice tratamiento de curado según sea necesario.
Ventajas:
Buena adherencia, buenas propiedades mecánicas integrales tales como resistencia compresiva, resistencia al desgaste y deformación elástica.
Alta eficiencia de reparación, bajo costo de reparación y buen efecto de reparación.
No es necesario desarmar una gran cantidad de equipo, en general, la reparación puede completarse en unas horas.
No se generará temperatura alta durante el proceso de reparación para proteger el cuerpo del equipo de daños.
Desventajas:
Altos requisitos para la selección de materiales de reparación y procesos de reparación.
4. Otras tecnologías de reparación de materiales específicos
Como lodo circulación bomba erosión desgaste reparación:
Utilice materiales específicos como LT227 carburo de silicio agente reparador resistente al desgaste y LT256 agente protector de cerámica recubierta con brocha.
La reparación se realiza mediante pulido con arenado, limpieza , aplicación de agente de reparación, curado y otros pasos.
Este método es adecuado para tipos específicos de bombas como las bombas de circulación de lodos, que pueden mejorar la fuerza de unión y la resistencia a la corrosión de el material de reparación y el sustrato.
