Mantenimiento de bombas químicas de acero inoxidable
Las bombas químicas de acero inoxidable pueden transportar diversos medios, desde agua corriente hasta líquidos industriales. Los componentes de flujo de la bomba se fabrican mediante un proceso de estampación de placas de acero inoxidable, lo que garantiza su adaptabilidad a diferentes rangos de temperatura, caudal y presión. Estas bombas son aptas para líquidos no corrosivos o ligeramente corrosivos y pueden manejar medios con temperaturas de hasta 120 °C. Se utilizan ampliamente en industrias como:
Suministro de agua
Presurización industrial
Transporte de líquidos industriales
Tratamiento de agua
Refrigeración por aire acondicionado
Circulación de calefacción
Riego
Pautas de mantenimiento
Inspeccione si hay holgura: Revise la bomba, las tuberías y las conexiones para detectar holgura. Gire la bomba manualmente para asegurar un funcionamiento suave.
Lubrique los cojinetes: Añada aceite lubricante para cojinetes para mantener el nivel en la línea central del indicador de nivel. Reemplace o reponga el aceite con prontitud.
Cebe la bomba: retire el tapón de llenado de aceite en el cuerpo de la bomba y vierta el aceite de cebado (o lechada).
Cerrar válvulas: Cierre la válvula de compuerta de la tubería de salida, el manómetro y el manómetro de vacío de entrada.
Verifique la rotación del motor: encienda el motor brevemente para verificar la dirección de rotación correcta.
Puesta en marcha: Tras el arranque normal, abra el manómetro y el vacuómetro. Abra gradualmente la válvula de compuerta mientras supervisa la carga del motor.
Optimice la eficiencia: mantenga el caudal y la altura dentro del rango nominal para garantizar un funcionamiento de alta eficiencia y ahorro de energía.
Detenerse en caso de ruido anormal: apague inmediatamente la bomba si se producen ruidos inusuales e investigue la causa.
Procedimiento de apagado: Cierre la válvula de compuerta y el manómetro antes de detener el motor.
Programa de lubricación: Reemplace el aceite lubricante después de las primeras 100 horas de funcionamiento (para bombas nuevas) y luego cada 500 horas a partir de entonces.
Ajuste el prensaestopas: apriete regularmente el prensaestopas para mantener una fuga de goteo adecuada (1 a 2 gotas por segundo).
Inspeccionar el manguito del eje: controle el desgaste del manguito del eje y reemplácelo rápidamente si se detecta un desgaste significativo.
Precauciones para el invierno: En las estaciones frías, drene el medio a través del tapón de drenaje inferior después de apagar el dispositivo para evitar daños por congelación.
Almacenamiento a largo plazo: desmonte completamente la bomba, seque todas las piezas, aplique grasa a los componentes giratorios y guárdela de manera adecuada.
